合金钢管焊接过程和储存方法

对于低合金钢的使用，后期应在钢号上标明。例如，16Mn钢，桥梁的特别钢是“16Mnq”蒸汽车梁的特别钢种为“16MnL”，压力容器用特种钢为“16MnR”。

关于合金钢管焊接过程中的常见问题，我们总结了以下几个方面：

1、合金钢管焊接时头部不圆

原因：三道矫直辊之间的接触相位分布不当或重合，辊压力太大。

解决办法：适当调整辊与辊之间的角度，调节辊对管子的压力。

2、合金钢管焊接时无规则弯曲

原因：（1）三道辊之间的压力不一致；（2）矫直辊磨损大。

解决办法：检查调整上矫直辊是否松动，用样棒校直三道之间的接触线长度。

3、合金钢管焊接时长度缩短大

原因：三道矫直辊之间的辊压角度相差太大；矫直压力大。

解决办法：调整辊压角，尽可能做到一致；适当调整矫直压力。

4、合金钢管焊接时一头弯曲

原因：辊与辊之间的间距太大。

解决办法：选用适应相应管径的小间距的矫直机。

5、合金钢管焊接时朝焊缝同一方向弯曲

原因：焊缝正火处理不充足，管子靠焊缝一侧存在热应力，因而在冷却后发生朝一个方向的弯曲。

解决办法：（1）调节中间辊，适当加大挠度曲线；（2）两次矫直；（3）在无法直接矫直的时候，管子整体回火。

合金钢管要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-氢氟酸、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等各种酸的腐蚀，普遍用于化工、食品、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。为了各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，钢板交货前需要经过退火、固溶处理、时效处理等热处理。

合金钢管的储存方法：

1、为防止合金钢管弯曲或管表损伤，钢管（或管捆）应放在间隔适当并处于同一水平面上的枕木上，钢管的一端对齐。

2、料架或垛位应整齐排列，并有明确的标记编号。合金钢管应按炉号（批号）、品种、规格和材料的不同分别放在指定的料架或垛位。

3、为避免合金钢管潮湿、防尘和污染，钢管（或管捆）不可以放置在粉尘，潮湿的地方，钢管两端需要用塑料纸或包装袋等捆扎保护，防止粉尘进入。

4、对于退火后的铜管、铝管和类似的软管，各层之间应放置隔离枕木，每层至少放置两处，枕木应垂直钢管摆放，并上下对正，平直、对齐。

5、合金钢管不可以直接堆放在地面、钢板或水泥地面上，一层钢管距地面的距离不小于0.20m。

6、同一料架或垛位不允许存放规格相同（或相近）、材料外形型相同而不同炉号的钢管。

7、钢管如果在没有料架的情况下码层（含码方跺）堆放，应适当放置木楔或采用其他的方法防止钢管的滚动。

8、经过冷轧、冷拔或光亮退火的钢管不允许露天存放。如果受库存条件限制，需要露天存放时应采取适当防护措施以避免雨水、雪、雾等介质腐蚀和大量尘土污染钢管。

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