讲解15CrMoG合金钢管焊接难点

对于15CrMoG合金钢管的焊接，还是存在一些难点，主要有以下三大难点：

1、分别施焊

为了实现抗磨15CrMoG合金钢管同时具有基层钢强度与刚度和覆层不锈钢性的目的，就需要将基层与覆层分别进行施焊。在分别施焊时，对基层钢与覆层不锈钢应该分别选择各自适用的结构钢焊条（焊丝）和不锈钢焊条（焊丝）。在分别施焊的执行过程中，焊接只能对各自焊接的对象产生效果；如果在施焊中出现另一层材料产生融化，进入焊接层材料的焊缝中，会分别影响基层和覆层材料自身的刚性与性，降低钢管的整体性能。

2、坡口型式的选择

坡口型式会直接影响焊接接头的质量，适当的坡口型式能获得的焊接接头，在抗磨15CrMoG合金钢管焊接中，如何选择适当的坡口型式是一大难点。在选择坡口型式时，应根据材料的厚度、加工工艺要求、所能采用的焊接方式等实际情况来进行选择。另外，选择的坡口型式需要达到操作方便、焊接时不容易产生缺陷、焊缝金属的稀释率可以小、需要填充的金属较少等几项能够提升抗磨15CrMoG合金钢管质量的指标。在坡口的实际实现过程中，应该充足开口的尺寸与加工精度。

3、适当的过渡层材料选择

为了补充覆层不锈钢焊接过程中的合金成分的损耗，覆层不锈钢焊缝的金属成分与覆层不锈钢合金成分含量的一致性，需要在覆层与基层结合面添加过渡层。过渡层材料应该选用比覆层不锈钢材料的Cr、Ni成分略高的不锈钢。如此以来，焊接就不会影响覆层不锈钢的合金成分，了覆层的性，进而抗磨15CrMoG合金钢管整体的性。

对于15CrMoG合金钢管的堵漏补焊法：

1、引流法。同前面提到的引流法一样，将引流板焊接在抗磨合金管泄漏部件上，封闭阀门堵漏。

2、微正压带火法。对于自然气设备、管道、气柜等压力不高的场合，可以不经置换直接动火焊补。在正压条件下，抗磨合金管泄漏气体保持稳定的着火状态，不会爆炸。但是要严格控制，不形成达到爆炸浓度范围的混合气体。

3、逆向法。这是针对抗磨合金管上出现的裂纹而采用的一种方法。它利用过程中焊缝和焊缝四周受热区域的抗磨合金管均受到很大的热应力作用的规律，使泄漏裂纹在低温金属的压缩应力作用下局部收严，在收严的裂纹内泄漏停止，过程中只焊已收严不漏的部分，并且收严一段补焊一段，补焊一段又会收严一段，这样把一条裂纹分成若干小段，采用逆向运条的办法，直到全部焊好不漏为止。焊接要采用小焊条、大电流、短电弧，使抗磨合金管热量集中，减小热影响区。

15CrMoG合金钢管在装置的时候，要注意以下几点：

1、15CrMoG合金钢管壁表里防渗处理：管壁表里涂乳化沥青或热沥青两道，从外观看管壁表里均匀的涂成了黑管即可。通常沥青涂层的厚度要到达1mm。

2、用千斤顶校对整道波纹涵15CrMoG合金钢管，使其基地在所规定的基地线上。

3、15CrMoG合金钢管衔接装置波纹管：根据涵洞实际情况，排放涵管。假如涵洞两边进出水口是与路基同斜度的斜口形，装置时先装置基地管节，在根底长度方向留出进出水口的方位。基地管节悉数装置结束，校对就位后再装置两边进出水口。装置时从一侧排放榜首根管节，使其管子基地和根底纵向基地线平行，相同把二根管放置就位，当两根管相邻法兰间相距3—5cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其根管法兰上的螺栓孔对正，这时从二节管的另一端用撬杠撬动管节，使其纵向平移，使两法兰距离在2cm摆布，然后悉数穿上螺栓，拧上螺丝，带平扣即可。尔后依此方法逐节顺次衔接，每道涵洞基地管节无先后次第，能够随意衔接。

4、15CrMoG合金钢管装置前作业：查看涵管底部根底平整度、水平、标高；核对土建基准，断定涵洞方位、基地轴线、中点。

5、镶石棉垫：因为现场地形等缘由，有时相邻两法兰之距离小，这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大概1cm的缝隙，用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间，有时管子顶部两法兰距离大，石棉垫镶嵌困难，用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定，然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只要2—3mm的缝隙即可。

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