12Cr1MoVG合金管出现磁痕的原因有几种？

12Cr1MoVG合金管的缺陷有磁痕有以下几种：

一、某些12Cr1MoVG合金管在生产的过程中，在清理及搬运时受到机械划伤后留下微小的划痕，在磁粉检验时形成漏磁场，导致形成伪缺陷磁痕。这种磁痕一般是线状，但是两端不尖整个轮廓不是很凊晣。擦去磁粉后，通过放大镜可以观察到划痕，通过机械打磨可以。

二、待检12Cr1MoVG合金管的几何形状比较特别目复杂，磁化电流比大时，在某些断面突然变小的地方可能引起伪缺陷磁痕。这是因为由于断面面积变小，磁通密度在该处必然増大，超过一限度值后，磁力线发生外泄，形成漏磁场，产生伪缺陷磁痕。所以检査具有那些断面突变的零组件时要特别小心。可以通过适当降低磁场强度或采用剩磁法再检查，看是否还会有磁痕出现。

三、磁悬液中如果磁粉含量过高，磁粉流动性不好，铸件表面的微凹或锈蚀部位可能会引起伪缺陷磁痕。

四、当零件某部位受到外力作用而储存了大的内应力，发生局部冷作硬化时，由于内部组织畸变，磁导率发生变化，也会形成漏磁场，铸件经时效处理后可。类似的情况还有淬硬区和非淬硬区的交界处以及铸件内部组织严重不均匀时也会发生。

12Cr1MoVG合金管在磁粉检验的过程中，并非所有吸附在材料上的磁痕都代表在该处存在缺陷，有的磁痕则与缺陷无关，为伪缺陷磁痕。这种伪缺陷磁痕要辨别岀来，否则将把无缺陷的材料当成有缺陷的材料，甚至认为是废品，因此需要正确判断。反之，如果把缺陷磁痕当成是伪缺陷磁痕则会造成漏检，后果严重。致形成伪缺陷磁痕的因素比多，需要灵活掌握。

但是，伪缺陷磁痕一般磁痕表征颜色较浅，磁粉堆积桸薄、松散，重复操作时礅痕的再现性不好，磁痕轮廓比較模糊，降低磁场强度时现象消失。如果实在判断不了时，可以釆用廙蚀后通过金相观察分析。

12Cr1MoVG合金管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、自然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。12Cr1MoVG合金管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，12Cr1MoVG合金管是一种经济截面钢材，普遍用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用12Cr1MoVG合金管制造环形零件，可提升材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已普遍用钢管来制造。

12Cr1MoVG合金管的基材是普通Q235钢板，12Cr1MoVG合金管具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系，连接，不容易脱落，连接方式多于其他材料；12Cr1MoVG合金管合金碳化物在高温下有的稳定性能，12Cr1MoVG合金管可以在500℃内使用，其他特别要求温度可以定制生产，能够达到1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式抗磨材料无法达到如此高温要求。

12Cr1MoVG合金管是双层金属结构，抗磨层和基材之间是冶金结合，结合，可在受冲击的过程中吸收能量，抗磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击较不错的工况条件下，这一点是铸造抗磨材料和陶瓷材料所不及的。12Cr1MoVG合金管的钢材质已具备较不错的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化，晶粒较为细密，强度较不错，可塑性较不错，并使金属基体进一步钝化，从而使原来材料的抗磨性能又了提升。12Cr1MoVG合金管合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的不怕温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的能力，这些元素成份的正确搭配，使该12Cr1MoVG合金管综合性能提升，能适应各种恶劣工况条件的使用。

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