15CrMoG合金管出现锈迹原因有哪些？

15CrMoG合金管出锈的原因：

一、化学剂、清洗剂、油漆、酱汁、油污等残留在15CrMoG合金管。

二、漂白剂洒在15CrMoG合金管上。

三、水质不良，水中铁等元素含量过高，残留水渍多，很容易引起浮锈。

四、房子装修时，水泥、油污等残留在15CrMoG合金管表面，不及时清洗可能会引起生锈。

五、铁制品长时间放置于15CrMoG合金管上，会引起浮锈。

六、机械磨蚀15CrMoG合金管。

七、装修的房子中带矿物或酸碱性的粉尘飘落在15CrMoG合金管表面遇上潮湿。

15CrMoG合金管其表面有一层很薄而细密的稳定的防护膜，防止氧原子渗入、氧化，从而抗锈蚀。一旦薄膜破坏，空气或液体中氧原子就会渗入，金属表面受到锈蚀。

15CrMoG合金管生锈后表面进行清洁擦洗，去掉附着物。可以先将有铁锈的地方用水润湿，再挤出牙膏用软布轻轻擦洗。也可以让白醋均匀的覆盖铁锈面积，可以与盐一起用。另外，削下来的土豆皮（肉的那一面），反复擦拭15CrMoG合金管的表面也可以达到除绣的效果。

15CrMoG合金管的发展管坯加热技术管坯加热炉在我国的在1950年代都是采用斜底炉，人工材料，温度，由仪器手动调整。管坯加热炉在我国1950年代的开始都是采用斜底炉，人工材料，仪器所代表的温度，手动调整。1960年代后逐渐开始使用环形炉、炉温度控制也逐渐由仪表控制发展的单片机控制，微机控制，计算机控制，直到90年代。挤压管单位产量低、小直径管坯感应加热炉，为了减少生产氧化铁；高输出，大直径管坯的环形炉预热到8001，然后用感应加热炉加热挤压温度。大顶管的钢锭加热使用箱式炉（类似于锻造加热炉）。

15CrMoG合金管衬里采用抗磨材料，常见的有：

一、抗磨铸石，在玄武岩中加附加剂，经熔融铸造、热处理、调质而成，具有高的硬度和良好的抗磨性，有商品出售。铸石可以与水泥浇铸成型。

二、抗磨橡胶。

三、抗磨铸铁，主要用于弯头抗磨衬板，通常选用球墨铸铁为宜。牌号为QT10，QT20，QT30。

四、抗磨涂层，可使用两种配比方法：一：硅酸盐水泥与刚玉以1：3配比而成。二：按下表所示方法配制。成分组成规格重量比矾士熟料骨料矾士熟料细料水玻璃氟硅酸钠<30mm统料模数M=2.4～2.9容重γ=1.38～1.40(波美密度40°)703015。

介绍一种15CrMoG合金管的防磨弯头。新设计的一种防磨弯头，其结构是将补丁三通与盲板组合而成，再辅助设置抗磨衬里。一种新型弯头这种新型防磨弯头具有以下特点：

一、封头处积灰，可造成“料磨料”状况，保护管壁；

二、粉尘颗粒靠惯性进入封头死区，速度降低至零，磨损明显减弱；

三、结构简单，可现场制作；

四、15CrMoG合金管管内可设置抗磨衬里，延长使用时间；

五、重新加速后的粉尘颗粒不再具有离心力和摩擦力，可减少与15CrMoG合金管弯头外侧的接触摩擦；

六、封头段可作为15CrMoG合金管管道检查人孔或设置支吊架。通过工程实际应用，这种新型防磨弯头具有良好的防磨性能，值得在除尘工程中推广应用。

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