合金钢管缺陷标记方法和处理

合金钢管材按用途可分为油井管（套管、油管及钻杆等）、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱管、气瓶管、地质管、化工用管（高压化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。合金钢管焊接时焊丝用HSCuNi材料的焊丝，且需要存放在干燥、通风良好的库房内，严防受潮。

采用钨氩弧焊焊接。钨采用铈钨电。采用直流钨氩弧焊机。焊条直径取决于焊接电流。焊条直径与焊接电流。焊接坡口的加工需要采用机械加工方法进行。焊接坡口型式：对于管子壁厚不大于2mm的对接焊，可以不开坡口但应留()～1.5mm，合金管对于管子壁厚大于2mm的对接焊需要开坡口。坡El型式和尺寸应符合工艺评定的要求。焊前应对焊缝两边20mm范围内用不锈钢丝刷或刮刀清理，直到露出金属光泽为止。焊工需要经过B10管焊接不错的培训，合格后方可进行焊接。对油污不严重的管子及焊丝，可直接用清洁棉纱沾丙酮擦洗。

一、找到合金钢管缺陷后如何标记？

1、内外结疤、凹面、麻面划“圈”起来“O”。

2、发纹、外折、划伤画螺旋线“、、、”。

3、用菲比或其他笔明显地把检查刀缺陷标记出来。

4、弯曲管子在纵向上画“~~~~”。

5、端部壁厚超差画出“S+、S-”线。

6、内折、内螺旋在管表面画“xx......”。

二、简述合金钢管壁厚和外径的测量方法：

1、钢管弯曲度的测量：用平尺和塞尺测量钢管弯曲度，若钢管弯曲度大于所规定的弯曲度值，即判为不合格。

2、壁厚测量方法是：用千分尺在钢管的同一截面上对称地测量8点以上，若有一点壁厚超过壁厚超过壁厚正负正负偏差，即判为不合格品。

3、外径测量方法是：用卡尺测量钢管外径（测量位于对称且不小于4点）若有一点超过外径正负偏差即判为不合格品。

三、合金钢管出现缺陷如何处理？

1、对取样后，检查力学性能不合格的钢管，在钢管上标明批次后，单存放，送往退火间，退火后钢管按批次重新矫直、切头、检查。

2、需修磨或改尺的管子吊往修磨台或改天锯，同时在钢管上表明批号，班级、钢号、炉号等，切完活磨完后，在吊往检查台重检。

3、于三次以上及修磨或不合格而判为现状管及处理罐的，用呗漆写明后，打捆、过称后入库，等待处理。

4、经检查合格的钢管进行喷标、测长、称重、打捆、入库。

5、将检查油缺陷的不合格的管子，根据缺陷情况进行管端再切头处理，或进行修磨或改尺。

对于经常接触建筑行业的人士来说，对于这种合金钢管是有的了解的，但是对于其他的行业的人来说，对于这种产品就有的陌生，对于合金钢管的特点也是不了解的，其实每家合金钢管厂家生产的产品都是有它们的特点的。

通常情况下合金钢管的截面都是中空的形式的，其作用也是用来进行空气或者一些流体的运输通道，比如说我们熟悉的气、水、石油以及煤气等一些生活中常用的，当然有些固体的燃料也是可以通过这种合金钢管通道进行运输的。其实，选择哪种材质来制作合金钢管并不是很重要，关键要看制造上的工艺是否达标，这才是产品质量是否可以愈优的关键节点。

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