讲述P91合金管对包装容器的要求和焊接方法

P91合金管对于包装容器有哪些要求？

一、P91合金管装入容器时，容器内壁应垫上纸板、塑料布或其他材料。容器应严密不宜渗水。

二、对于容器包装的钢管，应在容器内附一个标牌。在容器外端面上，也应挂一个标牌。

三、包装后的容器重量应符合的规定。经供需双方协商，每个容器的大重量可加大。

四、冷轧或冷拔无缝钢管、经表面抛光的热轧P91合金管，可采用容器（例如塑料箱和木箱）包装。

P91合金管的生产方法：

一、分为P91合金管热轧管、P91合金管冷轧管、P91合金管冷拔管、P91合金管挤压管等。实心管坯经检查并清理表面缺陷，截成所需长度，送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯逐渐形成空腔，称毛管。P91合金管再送至自动轧管机上继续轧制，然后经均整机均整壁厚，经定径机定径。

二、P91合金管挤压法是将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从小的模孔中挤出，此方法可生产直径小的钢管。

三、P91合金管如果需要尺寸小的管件，P91合金管需采用冷轧、冷拔或者两者一起使用的方法。P91合金管冷轧通常在二辊式轧机上进行，P91合金管在圆孔槽和顶头所组成的环形孔型中轧制。P91合金管冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行。

那么P91合金管的焊接方法都有哪些呢？

一、预热

P91合金管电焊前，主要对P91合金管进行加热，控制温度30分钟后开始焊接，电焊的加热和虚拟束温回火处理由调温处理的温度控制柜主动操作，采用热处理炉板，并测量温度，加热时热阻测点距离焊缝边缘15mm-20mm。

二、焊接方法

1、在电焊P91合金管中，需要从引弧板开始焊接，并在引弧板上结束焊接。电焊后切断、打磨、清洁。

2、电焊两层P91合金管时，焊接方向应与一层P91合金管相反，依此类推。每层对接焊缝间隔15-20mm。

3、应保持多台焊机的焊接电流、焊接速度和重叠层数。

4、为了防止P91合金管的焊接变形，每个柱接头由两个人对称焊接，焊接方向从中间向两边。焊接内开放(内开放时焊缝接近梁)，电焊一至三层后，应进行反刨，碳弧气刨应用后，需要对焊接机械设备进行打磨，对焊接表面进行氮化梳理，显示金属质感，防止表面碳化产生裂纹，外孔焊接一次，其余内孔焊接一次。

三、经调质处理后

P91合金管焊缝电焊后，应在12小时内进行回火处理。如不能立即对P91合金管进行调质淬火处理，应听取保温和缓冷的建议。当进行回火处理时，应测量两个热阻的温度，并在焊缝两侧焊接热阻。

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