合金钢管装置时的注意事项

合金钢管都以热处理状态交货。石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优良碳素钢（10、20）、合金钢（12CrMo、15CrMo）、不怕热钢（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不锈钢（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要水压、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，普遍应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要水压试验合格，各种钢管要按规定条件。

合金钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。

钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。合金钢管用途用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

合金钢管牌号主要有15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213T11、SA213T12、SA213T22、SA213T23、SA213T91、SA213T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、1rMo44、10CrMo910等。

其中GB3087的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产速率还不错，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头旋转入钢胚打孔，形成钢管。

合金钢管主要用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

合金钢管在装置的时候，要注意以下几点：

1、合金钢管装置前作业：查看涵管底部根底平整度、水平、标高；核对土建基准，断定涵洞方位、基地轴线、中点。

2、合金钢管衔接装置波纹管：根据涵洞实际情况，排放涵管。假如涵洞两边进出水口是与路基同斜度的斜口形，装置时先装置基地管节，在根底长度方向留出进出水口的方位。

3、合金钢管壁表里防渗处理：管壁表里涂乳化沥青或热沥青两道，从外观看管壁表里均匀的涂成了黑管即可。通常沥青涂层的厚度要到达1mm。

4、镶石棉垫：因为现场地形等缘由，有时相邻两法兰之距离小，这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大概1cm的缝隙，用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间，有时管子顶部两法兰距离大，石棉垫镶嵌困难，用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定，然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只要2—3mm的缝隙即可。

5、用千斤顶校对整道波纹涵合金钢管，使其基地在所规定的基地线上。

合金钢管装置时的注意事项由光明机械编辑整理。